Описание.
GELLER VERTICALTABLE полуавтоматический
вертикальный станок c подвижным столом
станка предназначенный для поперечной ( рез осуществляется на длину листа) резки листового материала и плит. Рез заготовки
осуществляется при помощи стола с
заготовкой на неподвижную раму станка с ленточным полотном.
Вертикальный полуавтоматический станок GELLER VERTICALTABLE предназначен для резки в многосменных режимах конструкционных
и инструментальных сталей, цветных и иных легкообрабатываемых металлов и
сплавов. Станок также используется для резки сталей с примесью хрома, меди,
никеля, азота, ванадия.
Значительный вес станка
минимизирует вибрации, что позволяет поддерживать высокую точность реза, и
сохранять ресурс используемого инструмента.
Конструкция станка позволяет использовать
биметаллические и твердосплавные полотна для резки всех типов заготовок.
Конструкция.
Основные узлы (блоки перемещения
рамы, шкивы и опорные стойки рамы) отлиты из высокопрочного, стойкого к
вибрациям и ударным нагрузкам, металла. Остальная конструкция выполнена из толстого листа конструкционной
стали толщиной 10 мм.
Рама станка.
- Рама станка изготовлена методом электросварки из
толстого листа толщиной 10
мм. Для повышения жесткости конструкции и
уменьшения вибраций резке рама станка оснащена ребрами жесткости.
- Рама станка неподвижная,
жестко зафиксирована на базе станка.
Натяжение полотна
и блоки твердосплавных направляющих пильного полотна.
- Натяжение пильного полотна осуществляется
гидравлически и управляется с котроллера станка. Контроль натяжения
пильного полотна осуществляется встроенным тензометром.
- Блоки твердосплавных направляющих перемещаются
вручную оператором станка, что позволяет обеспечить точность резки 0,1 мм на 100 мм высоты
заготовки.
Привод ленточнопильного станка.
- В базовой стоимости станок оснащен редуктором
геликального типа, одной из современных разновидностей червячного
редуктора. В качестве дополнительной опции может быть установлен редуктор планетарного
типа с более высоким КПД.
- Скорость пильного полотна плавно регулируется
частотным преобразователем с контроллера станка оператором.
- Станок оснащен системой аварийного отключения при
заклинивании пильного полотна или
его разрыве.
Фиксация заготовки.
- Стол вертикального
ленточнопильный станка GELLERVERTICALTABLE Оснащен T-образными пазами для установки необходимой оснастки
для крепления заготовок к столу. Крепежная оснастка не входит в базовую
комплектацию станка.
Подвижный стол.
- Станок оснащен подвижным столом.
- Перемещение стола осуществляется при помощи гидроцилиндра, встроенного в базу станка по четырехрядным линейным направляющим на необходимую длину.
- По желанию заказчика станки могут оснащаться системой подачи стола при помощи ШВП. В указанной конструкции существенным образов увеличивается скорость подачи заготовки. Точность подачи стола при использовании ШВП – 0,05 мм за один перехват.
Подвижные тиски в автоматических вертикальных станках.
- Станок может быть оснащен второй парой
гидравлических тисков. Одна из щечек тисков стационарна, перемещение второй
осуществляется при помощи гидравлического цилиндра. По дополнительному запросу
станок может быть изготовлен с двумя подвижными щечками тисков.
- Перемещение подвижных тисков осуществляется при
помощи гидроцилиндра, встроенного в базу станка по четырехрядным линейным
направляющим на длину 500
мм. Точность подачи тисков за один перехват – ±0,2 мм за один
перехват.
- По желанию заказчика станки могут оснащаться
системой подающих тисков при помощи
ШВП. В указанной конструкции существенным образов увеличивается
скорость подачи заготовки. Точность подачи тисков при использовании ШВП – 0,05 мм за один
перехват.
Система подачи СОЖ и система смазки станка.
- Станок оснащен баком для СОЖ и насосом, которые
перемещает СОЖ в зону резания. Указанная система позволяет многократное
использование СОЖ. Для предотвращения попадания крупной и мелкой стружки
станок оснащен системой механической фильтрации стружки.
- В базовом исполнении все подвижные части станка,
смазываются оператором вручную в соответствии с регламентом эксплуатации станка. По
Вашему запросу станок может быть оснащен системой автоматической смазки
подвижных узлов станка. Это значительно увеличивает срок работы
оборудования.
Стружечный конвейер и очистка ленточного полотна.
- Станок оснащен скребковым стружкоуборочным конвейером.
- Очистка полотна осуществляется щеткой, имеющей свой
собственный привод, что позволяет полностью использовать ресурс щетки.
Управление.
Котроллеры станка марки OMRON в базовой комплектации оснащаются кнопочными
пультами и стеклопластиковым дисплеем, стойкими к механическим повреждениям и
попаданию СОЖ.
Оператор
может внести в базовый контроллер
следующую информацию:
- Скорость
вращения полотна
- Скорость
перемещения консоли (скорость резания)
По отдельному запросу станки могут изготавливаться с
многослойными стеклянными дисплеями с функцией
Touch Screen. Указанные контроллеры имеют следующие преимущества перед базовыми
котроллерами:
- Индикация и обслуживание через цветной сенсорный
экран с диагональю 5.8
дюймов.
- Инфракрасный сенсорный экран с фронтальным стеклом,
устойчивым к царапинам, из многослойного безопасного стекла.
- Математическое обеспечение визуализации установки
для графического обслуживания, ввода данных и индикации.
- Индикация сообщений и неполадок с указанием времени
и даты в меню диагностики. Индикация актуальных ошибок в главном меню.
- Предварительный ввод заданных значений, показание
фактических величин, индикация статуса и ошибок, а также ручного
обслуживания для осей позиционирования.
- Ввод и изменение параметров станков и системных
параметров на дисплее.
- Включение станка защищено паролем на контроллере.
Обслуживание.
Все узлы станка, подлежащие
сервисному обслуживанию, расположены вне базы станка, что позволяет персоналу
быстро проводить регламентные работы.
Комплектация поставки.
- Лампа освещения зоны резания станка.
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
- Набор инструментов для обслуживания станка.
- Биметаллическое ленточное полотно М42.
- Сертификат ГОСТ Р.
Опции.
- Вручную перемещаемые рольганги – длина 2000 мм.
- Механизированные рольганги – длина 2000 мм.
- Система контроля отклонения полотна от
перпендикуляра.
- Устройство проецирования лазерной линии на
заготовку.
- Гидравлический прижим станка.
- Контроллер с
Touch Screen.
- Подача рамы станка при помощи ШВП.
