+7(495)143-42-41
info@lstanki.ru
Рублевское ш. 68А стр. 4

Полуавтоматический специальный ленточнопильный станок с подвижным столом GELLER TABLE

Ширина/высота заготовки под углом 90500 мм
Длина2860 мм
Ширина1470 мм
Высота1960 мм
Вес2450 Кг
Общая потребляемая мощность11 кВт
Скорость движения ленточного полотна20-80 м/мин
Размер ленточного полотна41 мм
Минимальный размер заготовки10 мм
Точность реза0,1 мм / 100 мм высоты заготовки

Описание.

Двухстоечный автоматический  ленточнопильный станок с подвижным столом GELLERTABLEпредназначен для резки в многосменных режимах конструкционных и инструментальных сталей, цветных и иных легкообрабатываемых металлов и сплавов.

Станок оснащен подвижным столом, на котором можно закрепить заготовки сложных форм и в полуавтоматическом или автоматическом режиме осуществлять необходимые резы.

Станок может оснащаться механизмом поворота ленточного полотна на 90 градусов, что позволяет отрезать литниковые части заготовок.

Заготовка крепится на стол при помощи крепежной оснастки, рама станка фиксируется по высоте, блок твердосплавных направляющих ленточнопильного полотна поворачивается в сторону , откуда подается стол с заготовкой,  стол подает заготовку на работающее полотно, чем осуществляет рез литниковой части заготовок . Резка литников происходит с высокой точностью, за счет того, что стол оснащен гидравлическим или электромеханическим устройством подачи по четырехрядным линейным направляющим.

Значительный вес станка минимизирует вибрации, что позволяет поддерживать высокую точность реза, и сохранять ресурс используемого инструмента.

Конструкция станка позволяет использовать биметаллические и твердосплавные полотна для резки всех типов заготовок.

Станок предназначен для резки заготовок под углом 90 градусов. По Вашему заказу можно изготовить данную модель станка с возможностью резки под углом.

Конструкция.

Основные узлы (блоки перемещения рамы, шкивы и опорные стойки рамы) отлиты из высокопрочного, стойкого к вибрациям и ударным нагрузкам, металла. Остальная конструкция  выполнена из толстого листа конструкционной стали толщиной 10 мм.

Колонны и рама станка.

  • Колонны и рама станка изготовлены методом электросварки. Для повышения жесткости конструкции и уменьшения вибраций при работе станка заполнены полимербетоном.

  • Рама станка перемещается вдоль колонн по двум четырехрядным линейным направляющим при помощи двух гидроцилиндров, что обеспечивает высокую точность и равномерность подачи полотна на деталь.

Натяжение полотна  и блоки твердосплавных направляющих пильного полотна.

  • Натяжение пильного полотна осуществляется гидравлически и управляется с котроллера станка. Контроль натяжения пильного полотна осуществляется встроенным тензометром.
  • Блоки твердосплавных направляющих перемещаются вручную оператором станка, что позволяет обеспечить точность резки 0,1 мм на 100 мм высоты заготовки.
  • Станок может оснащаться механизмом поворота ленточного полотна на 90 градусов, что позволяет отрезать литниковые части заготовок. 

Привод ленточнопильного станка.

  • В базовой стоимости станок оснащен редуктором геликального типа, одной из современных разновидностей червячного редуктора. В качестве дополнительной опции может быть установлен редуктор планетарного типа с более высоким КПД.

  • Скорость пильного полотна плавно регулируется частотным преобразователем с контроллера станка оператором.
  • Станок оснащен системой аварийного отключения при заклинивании пильного полотна  или его разрыве.

Привод ленточнопильного станка.

  • В базовой стоимости станок оснащен редуктором геликального типа, одной из современных разновидностей червячного редуктора. В качестве дополнительной опции может быть установлен редуктор планетарного типа с более высоким КПД.
  • Скорость пильного полотна плавно регулируется частотным преобразователем с контроллера станка оператором.

  • Станок оснащен системой аварийного отключения при заклинивании пильного полотна  или его разрыве.

Управление подачей рамы.

  • Станок оснащен регуляторами скорости и мощности подачи пильного полотна на заготовку. Это позволяет оператору подобрать точные режимы резания в зависимости от формы или материала заготовки, что позволяет значительно увеличить срок работы.

Фиксация заготовки.

  • Заготовка крепится на стол при помощи крепежной оснастки, рама станка фиксируется по высоте, блок твердосплавных направляющих ленточнопильного полотна поворачивается в сторону , откуда подается стол с заготовкой,  стол подает заготовку на работающее полотно, чем осуществляет рез литниковой части заготовок . Резка литников происходит с высокой точностью, за счет того, что стол оснащен гидравлическим или электромеханическим устройством подачи по четырехрядным линейным направляющим.

  • Фиксация заготовки на подвижном столе осуществляется при помощи крепежной оснастки которая устанавливается в Т-образные пазы.

Система подачи СОЖ и система смазки станка.

  • Станок оснащен баком для СОЖ и насосом, которые перемещает СОЖ в зону резания. Указанная система позволяет многократное использование СОЖ. Для предотвращения попадания крупной и мелкой стружки станок оснащен системой механической фильтрации стружки.
  • В базовом исполнении все подвижные части станка, смазываются оператором вручную в соответствии  с регламентом эксплуатации станка. По Вашему запросу станок может быть оснащен системой автоматической смазки подвижных узлов станка. Это значительно увеличивает срок работы оборудования.

Стружечный конвейер и очистка ленточного полотна.

  • Станок оснащен скребковым стружкоуборочным конвейером.
  • Очистка полотна осуществляется щеткой, имеющей свой собственный привод, что позволяет полностью использовать ресурс щетки.

Управление.

Котроллеры станка марки OMRON  в базовой комплектации оснащаются кнопочными пультами и стеклопластиковым дисплеем, стойкими к механическим повреждениям и попаданию СОЖ.

            Оператор может внести  в базовый контроллер следующую информацию:

  • Скорость вращения полотна
  • Скорость перемещения консоли (скорость резания)
  • Длину подачи стола

По отдельному запросу станки могут изготавливаться с многослойными стеклянными  дисплеями с функцией Touch Screen. Указанные контроллеры имеют следующие преимущества перед базовыми котроллерами:

  • Индикация и обслуживание через цветной сенсорный экран с диагональю 5.8 дюймов.
  • Инфракрасный сенсорный экран с фронтальным стеклом, устойчивым к царапинам, из многослойного безопасного стекла.
  • Математическое обеспечение визуализации установки для графического обслуживания, ввода данных и индикации.
  • Индикация сообщений и неполадок с указанием времени и даты в меню диагностики. Индикация актуальных ошибок в главном меню.
  • Предварительный ввод заданных значений, показание фактических величин, индикация статуса и ошибок, а также ручного обслуживания для осей позиционирования.
  • Ввод и изменение параметров станков и системных параметров на дисплее.
  • Включение станка защищено паролем на контроллере.

Обслуживание.

Все узлы станка, подлежащие сервисному обслуживанию, расположены вне базы станка, что позволяет персоналу быстро проводить регламентные работы.  

Комплектация поставки.

  • Лампа освещения зоны резания станка.
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке.
  • Набор инструментов для обслуживания станка.
  • Биметаллическое ленточное полотно М42.
  • Сертификат ГОСТ Р.

Опции.

  • Вручную перемещаемые рольганги  – длина 2000 мм.
  • Механизированные рольганги – длина 2000 мм.
  • Система контроля отклонения полотна от перпендикуляра.
  • Устройство проецирования лазерной линии на заготовку.
  • Гидравлический прижим станка.
  • Контроллер  с Touch Screen.
  • Подача рамы станка при помощи ШВП.